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什么是矽利康

作者:矽利康,硅膠原料廠來源:http://www.szxwine.com/ 日期:2015年5月25日 20:07

   一般來說,硅膠按其性質及組分可分為有機硅膠無機硅膠兩大類。

  矽利康 是一種高活性吸附材料,通常是用硅酸鈉和硫酸反應,并經老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。硅膠屬非晶態物質,其化學分子式為mSiO2 .nH2O。不溶于水和任何溶劑,無毒無味,化學性質穩定,除強堿、氫氟酸外不與任何物質發生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構,決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點:吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。
 
 
  矽利康的分類
  矽利康的化學組份和物理結構,決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點:吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。 矽利康 根據其孔徑的大小分為:大孔矽利康、粗孔矽利康、B型矽利康、細孔矽利康,承透明狀膠體 或乳白色粒狀固體。
 
  矽利康原材料的特點
  1、 相對于金屬等材料,其屬有彈性體,具有彈性,更易脫模。
  2、 使用方便,兩組份混合后室溫下即可反應生成模具。
  3、 根據加工及應應用需要,可治成不同粘度不同硬度的產品再通過變化催化劑的品種、用量、以及硫化條件可獲得不同性性能的模具膠。
  4、 有較好的物理性能,具耐熱性,耐候性,電氣絕緣性,較寬的溫度使用范圍(-60-300C)等特點。
  5、 不中毒,使用條件受限較小。
 
  矽利康模具的制作:
  1、 固定已涂過脫模劑的待復制母模。
  2、 將母模用木板或其它材料圍成適當大小的模腔。
  3、 將液體模具硅膠 的兩個組份按要求混合,攪拌均勻
  4、 真空脫泡。
  5、 將適量硅膠混合物倒入模腔中。
  6、 抽真空排氣泡。
  7、 待硅膠固化不流動后,依外模厚度在模腔四周圍適當大小的木板或膠板,使其密閉,再形成一個周長更大的模腔,并拆除里層模腔板。
  8、 在新模腔內注入適量石膏糊,注滿模腔。
  9、 石膏固化后拆除模腔板。
  10、硅膠可脫模后,拆除母模。待硅膠完全硫化,模具制作完成。硅膠模具就可使用了。
 
  安全性能
  矽利康主要成分是二氧化硅,化學性質穩定,不燃燒。矽利康是一種非晶態二氧化硅,應控制車間粉塵含量不大于10毫克/立方米 ,需加強排風,操作時戴口罩。
  矽利康有很強的吸附能力,對人的皮膚能產生干燥作用,因此,操作時應穿戴好工作服。若矽利康進入眼中,需用大量的水沖洗,并盡快找醫生治療。
  藍色矽利康由于含有少量的氯化鈷,有毒,應避免和食品接觸和吸入口中,如發生中毒事件應立即找醫生治療。
  矽利康在使用過程中因吸附了介質中的水蒸汽或其他有機物質,吸附能力下降,可通過再生后重復使用。
 
  一、矽利康吸附水蒸汽后的再生
    矽利康吸附水份后,可通過熱脫附方式將水份除去,加熱的方式有多種,如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風干燥等。
  脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜,對于藍膠指示劑、變色矽利康、DL型藍色矽利康則控制在100--120℃為宜。各種工業矽利康再生時的最高溫度不應超過以下限度:
  粗孔矽利康不得高于600℃;
  細孔矽利康不得高于200℃;
  藍膠指標劑(或變色矽利康)不得高于120℃;
  硅鋁膠不得高于350℃。
  再生后的矽利康,其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。
 
  二、矽利康吸附有機雜質后的再生
 ?、?焙燒法
  對于粗孔矽利康,可放在焙燒爐內逐漸升溫至500--600℃,約經6-8小時至膠粒呈白色或黃褐色即可。對細孔矽利康,焙燒溫度不能超過200℃。
 ?、?漂洗法
  將矽利康在飽和水蒸汽中吸附達到飽和后放熱水中浸泡漂洗,并可結合使用洗滌劑以除去廢油或其它有機雜質,再經凈水洗滌后烘干脫水。
 ?、?溶劑沖洗法
  根據矽利康吸附有機物種類,選用適當的溶劑將吸附在矽利康內的有機物溶出,然后將矽利康加熱以脫除溶劑。
 
  三、矽利康再生應注意的問題
 
 ?、?烘干再生時應注意掌握逐漸提高溫度,以免劇烈干燥引起膠粒炸裂,降低回收率。
 ?、?對矽利康焙燒再生時,溫度過高會引起矽利康孔結構的變化而明顯降低其吸附效果,影響使用價值。對于藍膠指示劑或變色矽利康,脫附再生的溫度應不超過120℃,否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。
 ?、?經再生后的矽利康一般應過篩除去微細顆粒,以使顆粒均勻。
 
  貯存與包裝
  矽利康具有強的吸濕能力,因此應貯存在干燥地方,包裝物與地面之間要有擱架。包裝物有鋼桶、紙桶、紙箱、塑料瓶、聚乙烯塑料復合袋、柔性集裝袋等。運輸過程中應避免雨淋、受潮和曝曬。
 
 
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